高压釜高低温试验
产品型号
STL高压釜温控系统
标称内容积
200 L
温度范围
-80℃~600℃
湿度范围
无
温度波动度
＜±0.1℃
温度偏差
＜±2℃
湿度偏差
无
升温速率
无
降温速率
无
- 产品描述
- 技术参数
- 产品优势
- 试验标准
-
致力于产品研制和生产阶段可靠性与环境试验的研究及技术服务
从产品研发、设计、定型、样品生产到量产质控，提供一站式的可靠性与环境试验系统解决方案，帮助缩短产品的研发和生产周期，提高产品的可靠性、稳定性环境适应性和安全性。
技术参数
TECHNICAL PARAMETER
1.产品名称
产品型号高压釜温控系统
STL200-01WS2.容积和尺寸 高压釜内容积 200 L 高压釜内尺寸 直径500x高1000 进出口管 1” 承载水箱内尺寸 直径1200x高1800(承载水箱用于放置高压釜)
控制箱尺寸宽1500x深1000x高1500
直径1200x高1800(承载水箱用于放置高压釜)宽1500x深1000x高15003.性能 测试环境条件
测试方法环境温度为25℃ 相对湿度≤85%RH
GB/T5170.2-2008 温度试验设备盐水温度范围
盐水温度波动度
升降温指标+1~+30℃
±0.2℃(空载，盐水温度恒定后)
高压釜内盐水溶液从1℃降至30℃大约需要7.5个小时
高压釜内盐水溶液从30℃降至1℃大约需要7.5个小时满足试验标准 GB/T2423.1-2008试验A:低温试验方法 GB/T2423.2-2008试验B:高温试验方法 4.结构特征 结构组成 控制箱和承载水箱:
控制箱出厂前调试好后运输到客户现场，承载水箱由客户自行按要求配备，并安装保温水管，连接控制箱和承载水箱;围护结构 镀锌钢板喷涂 控制面板 温度控制显示屏、超温保护设定装置、运行指示灯、故障指示灯、急停开关、控制面板的安装方位随门的安装方位不同而不同。 机械室 水循环系统、制冷系统、加热系统、配电控制系统、保温水箱、冷凝风机等 配电控制柜 散热风机 配电板 总电源漏电断路器 加热器 镍铬合金电热丝式加热器
加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽，SSR(固态继电器)5.制冷系统 工作方式 机械压缩单级制冷方式(水冷) 制冷压缩机 涡旋式压缩机 蒸发器 不锈钢盘管式换热器 冷凝器 板式换热器 节流装置 电子膨胀阀、毛细管 制冷机控制方式 控制系统的PLC(可编程逻辑控制器)根据试验条件自动调节制 冷机的运行工况 压缩机回气冷却回路 制冷剂 R404A 其他 主要部件均采用国际优质品牌产品 6.电气控制系统 控制器 PLC控制器 显示器 TFT彩色LCD显示器 运行方式 程序方式、定值方式 设定方式 中文菜单，触摸屏方式输入 程序容量 可编辑:120个程序。每个程序最大100步，可设20个循环
(每个循环步最大99次循环)
固定:10个程序
程序可链接设定范围 温度:根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃，下限-5℃) 显示分辨率 温度0.01℃;时间1秒 输入 PT100铂电阻 控制方式 抗积分饱和PID
BTC(温度试验设备)曲线记录功能 具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值和采样值;及采样时刻的时间; 附属功能 故障报警:上下限温度保护功能:定时功能(自动启动及自动停止运行)、
自诊断功能提供设备与电脑的通讯协议软件温度测量 温度:PT100铂电阻(传感器由客户自行配备，精度需满足控制要求) 7.安全保护装置 制冷系统 压缩机超压保护
压缩机电机过热保护
压缩机电机过流保护
压缩机排气超温保护加热系统 加热管防干烧保护
导热介质液位保护
导热介质可调式超温保护其他 总开关漏电保护
总开关过流保护
负载短路保护
泵过流保护
泵过热保护8.其他配置 电源线缆 五芯(3根火线+零线+保护接地线)电缆1条(5米长) 电源 AC380V3根火线+零线+保护地线；
电压允许波动范围:AC(1+10%)380V
频率允许波动范围:(1±1%)50Hz
保护地线接地电阻小于4Ω；TN-S方式供电或TT方式供电
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立专门供本设备使用(建议提供三相40A断路器)电源容量 22Kw(恒定温度时平均功耗<8Kw) 核心优势
CORE ADVANTAGES
可靠保护系统
RELIABLE PROTECTION SYSTEM
压缩机过热过流保护
高低温室循环风机过热过流保护
总电源相序
缺相保护
样品区可调式
超温保护
压缩机超压保护
超温熔断保护
（防火最后一道防线）
压缩机排气超温保护
（防止制冷剂冷冻油碳化失效）
压缩机线圈短路保护
风机线圈短路保护
噪音控制优势
ADVANTAGES OF NOISE CONTROL
标准箱: 标准产品低至50dB 行业领先
非标准箱: 非标大型设备低至60dB 行业领先噪音控制方法
3.1 压缩机为振动主要原因，减噪先要减振，应采取措施对压缩机隔振
3.2 改变振动频率，加固引起噪音的地方防止产生共振
3.3 采用贴吸音棉进行吸音降噪处理核心部件(进口)
IMPORTED ACCESSORIES
制冷压缩机
法国泰康/美国艾默生涡旋
电磁阀
意大利卡士托/日本鹭宫
单向阀
丹麦丹佛斯/美国美乐
压力控制器
丹麦丹佛斯/日本鹭宫
控制器
韩国三元/德国西门子
固态继电器
美国快达/日本欧姆龙
中间继电器
日本欧姆龙
交流接触器
法国施耐德
制冷剂
美国杜邦
旋钮式温控器
韩国彩虹
油分离器
美国艾默生
干燥过滤器
丹麦丹佛斯/美国斯波兰
冷冻油
美国冰熊
排气压力调节阀
日本鹭宫
板式换热器
瑞典阿法拉伐
密封胶
日本信越
可靠性试验
RELIABILITY TEST
湿度测试
低温测试
高温测试
25℃性能测试
高海拔测试
太阳辐射测试
防尘测试
防水试验测试
震动测试
运输颠簸测试
细节展示
DETAIL DISPLAY
01
风道极限超温熔断保护
防起火最后一道物理防线
Air duct extreme over temperature fuse protection
The last physical line of defense against fire
02
压缩机排气125℃超温保护
防止冷冻油和制冷剂碳化失效
Compressor exhaust 125 ℃ overtemperature protection
Prevent carbonization failure of refrigeration oil and refrigerant
03
电气控制系统
走线平整，固定牢靠
Control panel distribution board
Smooth wiring and secure fixation
04
制冷系统
日本冷冻工艺
Refrigeration system
Japanese freezing processrefrigeration system Japanese freezing process
05
进口智能PLC控制器
控制精准 操作灵敏
Control panel - imported intelligent touch temperature controller
Clear display and sensitive operation
06
无反作用力门把手
防撞，更牢固
No reaction force door handle
服务流程图
SERVICE FLOWCHART
售后保障
AFTER-SALES SERVICE
销售热线：020-36865958 13332891108
关键词:- 液冷试验箱系统
- 高压釜温控系统
-
1.产品名称
产品型号高压釜温控系统
STL200-01WS2.容积和尺寸 高压釜内容积 200 L 高压釜内尺寸 直径500x高1000 进出口管 1” 承载水箱内尺寸 直径1200x高1800(承载水箱用于放置高压釜)
控制箱尺寸宽1500x深1000x高1500
直径1200x高1800(承载水箱用于放置高压釜)宽1500x深1000x高15003.性能 测试环境条件
测试方法环境温度为25℃ 相对湿度≤85%RH
GB/T5170.2-2008 温度试验设备盐水温度范围
盐水温度波动度
升降温指标+1~+30℃
±0.2℃(空载，盐水温度恒定后)
高压釜内盐水溶液从1℃降至30℃大约需要7.5个小时
高压釜内盐水溶液从30℃降至1℃大约需要7.5个小时满足试验标准 GB/T2423.1-2008试验A:低温试验方法 GB/T2423.2-2008试验B:高温试验方法 4.结构特征 结构组成 控制箱和承载水箱:
控制箱出厂前调试好后运输到客户现场，承载水箱由客户自行按要求配备，并安装保温水管，连接控制箱和承载水箱;围护结构 镀锌钢板喷涂 控制面板 温度控制显示屏、超温保护设定装置、运行指示灯、故障指示灯、急停开关、控制面板的安装方位随门的安装方位不同而不同。 机械室 水循环系统、制冷系统、加热系统、配电控制系统、保温水箱、冷凝风机等 配电控制柜 散热风机 配电板 总电源漏电断路器 加热器 镍铬合金电热丝式加热器
加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽，SSR(固态继电器)5.制冷系统 工作方式 机械压缩单级制冷方式(水冷) 制冷压缩机 涡旋式压缩机 蒸发器 不锈钢盘管式换热器 冷凝器 板式换热器 节流装置 电子膨胀阀、毛细管 制冷机控制方式 控制系统的PLC(可编程逻辑控制器)根据试验条件自动调节制 冷机的运行工况 压缩机回气冷却回路 制冷剂 R404A 其他 主要部件均采用国际优质品牌产品 6.电气控制系统 控制器 PLC控制器 显示器 TFT彩色LCD显示器 运行方式 程序方式、定值方式 设定方式 中文菜单，触摸屏方式输入 程序容量 可编辑:120个程序。每个程序最大100步，可设20个循环
(每个循环步最大99次循环)
固定:10个程序
程序可链接设定范围 温度:根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃，下限-5℃) 显示分辨率 温度0.01℃;时间1秒 输入 PT100铂电阻 控制方式 抗积分饱和PID
BTC(温度试验设备)曲线记录功能 具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值和采样值;及采样时刻的时间; 附属功能 故障报警:上下限温度保护功能:定时功能(自动启动及自动停止运行)、
自诊断功能提供设备与电脑的通讯协议软件温度测量 温度:PT100铂电阻(传感器由客户自行配备，精度需满足控制要求) 7.安全保护装置 制冷系统 压缩机超压保护
压缩机电机过热保护
压缩机电机过流保护
压缩机排气超温保护加热系统 加热管防干烧保护
导热介质液位保护
导热介质可调式超温保护其他 总开关漏电保护
总开关过流保护
负载短路保护
泵过流保护
泵过热保护8.其他配置 电源线缆 五芯(3根火线+零线+保护接地线)电缆1条(5米长) 电源 AC380V3根火线+零线+保护地线；
电压允许波动范围:AC(1+10%)380V
频率允许波动范围:(1±1%)50Hz
保护地线接地电阻小于4Ω；TN-S方式供电或TT方式供电
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立专门供本设备使用(建议提供三相40A断路器)电源容量 22Kw(恒定温度时平均功耗<8Kw) -
高精度恒温油槽，高精度高温油槽，高精度低温油槽
速率可控，温度均匀，控温准确，温度波动度小（±0.1℃），军工大量应用；
配件和技术成熟可靠，模块化设计制造，噪音低高可靠性及耐久性；
超宽温度范—80～600℃，控温精度低至±0.1℃，无故障连续运行10000＋小时；
使用寿命超15年独立冷控节能20％以上模块化设计，增稳30％以上，噪音低至55DB；
应用于5G通信、数据中心、电工电子、航空航天、军工科技及汽车工业领域，按国标、国军标进行产品的高温、低温、高低温度冲击等液冷环境可靠性试验。
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GB/T2423.1-2008试验A:低温试验方法
GB/T2423.2-2008试验B:高温试验方法
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